롤케이지는 창고, 유통센터, 슈퍼마켓, 소매물류 등에서 반복적으로 사용됩니다. 하루에 여러 번 싣고, 밀고, 접고, 쌓고, 내릴 수 있습니다. 구매자의 경우 완성된 케이지의 모습만 확인하는 것만으로는 충분하지 않습니다.강재, 메쉬 용접, 프레임 정렬, 캐스터 설치, 내하중, 표면 처리 및 폴딩 메커니즘모두 서비스 수명에 영향을 미칩니다.

SUVA의 롤 컨테이너 케이지는 물류, 운송, 창고 및 소매 분야용으로 설계되었습니다. 공개된 사양에는 강철 구조, 상세한 롤 케이지 구성을 위한 500~1,000kg의 부하 용량, 2개의 회전 바퀴가 있는 4개의 캐스터, 잠금 가능/접이식 도어 및 Φ100~Φ120mm의 옵션 캐스터 직경이 포함됩니다.

SUVA는 또한 고온/저온 테스트 챔버, 염수 분무 테스트 기계, 광학 경도 테스트기 및 검사 센터를 포함한 테스트 장비를 사용하여 와이어 드로잉 및 절단, 메쉬 패널 용접, 도금, 조립 및 품질 검사를 포함하는 생산 프로세스를 설명합니다.

1. 롤케이지 품질검사 체크리스트 한눈에 보기

실제 검사는 8가지 영역으로 나눌 수 있습니다.

수출 주문의 경우 검사 표준에 대한 합의가 필요합니다.대량 생산하기 전에, 가급적이면 승인된 도면, 기술 사양 및 주요 샘플을 통해 제공됩니다.

2. 원료검사

첫 번째 검사 지점은 강철 자체입니다.

SUVA는 롤 컨테이너가 강철을 사용한다고 명시하고 있지만 다른 SUVA 페이지에서는 다음과 같이 명시하고 있습니다.Q235 강철 튜브 프레임 및 강철 와이어 메쉬 패널롤 컨테이너용.

다음을 확인하세요.

• 철강 등급
• 튜브 직경
• 튜브 벽 두께
• 와이어 직경
• 메쉬 사양
• 평탄
• 표면상태
• 녹
• 자재인증서

권장 검사 방법

다음을 사용하십시오:

• 버니어캘리퍼스
• 마이크로미터
• 스틸테이프
• 자재인증서
• 필요한 경우 PMI/재료 검증

"고장력강"과 같은 공급업체의 설명을 완전한 사양으로 받아들이지 마십시오. 구매 주문서에는 합의된 재료 등급과 치수가 명시되어 있어야 합니다.

3. 강관 두께 검사

튜브 두께는 프레임의 강성에 직접적인 영향을 미칩니다.

하나의 튜브만 검사하는 대신 동일한 배치에서 여러 지점을 측정하십시오.

검사 포인트

• 프레임 직립
• 수평 레일
• 베이스 프레임
• 도어 프레임
• 핸들
• 철근

승인된 도면에 대해 실제 측정값을 기록합니다.

대량 주문의 경우 샘플링은 첫 번째 샘플에 의존하기보다는 다양한 생산 배치를 포괄해야 합니다.

4. 메쉬 패널 검사

메쉬 패널은 직원이 내용물을 볼 수 있도록 하면서 상자와 제품을 케이지 안에 보관합니다.

확인하다:

• 와이어 직경
• 메쉬 오프닝
• 패널 치수
• 수직 정렬
• 수평 정렬
• 끊어진 전선
• 누락된 용접
• 느슨한 전선
• 날카로운 돌출부

멀리서 보면 괜찮아 보이는 메쉬 패널에도 약한 용접 지점이나 왜곡된 개구부가 있을 수 있습니다.

5. 용접품질검사

용접은 스틸 롤 케이지에서 가장 중요한 포인트 중 하나입니다.

SUVA가 공개한 제조 공정에는 다음이 포함됩니다.메쉬 패널 용접, 도금, 조립, 품질검사 순으로 진행됩니다.

용접 부분을 검사하여 다음 사항을 확인하세요.

• 누락된 용접
• 불완전한 용접
• 균열
• 번쓰루
• 과도한 스패터
• 약한 관절
• 고르지 못한 용접
• 날카로운 용접 투영

다음에 특별한 주의를 기울이십시오:

• 휠 장착 지점
• 베이스 프레임 조인트
• 도어 경첩
• 도어 스톱
• 핸들 조인트
• 프레임 모서리
• 접는 조인트

롤 케이지는 정지된 동안 상당한 하중을 지탱할 수 있지만 반복적으로 밀고 돌리면 이러한 조인트에 추가적인 응력이 발생합니다.

6. 프레임 정렬 검사

프레임은 흔들리지 않고 바닥에 똑바로 서 있어야 합니다.

확인하다:

• 전체 길이
• 전체 폭
• 전체 높이
• 대각선 치수
• 수직성
• 베이스 평탄도
• 도어 정렬
• 측면 패널 정렬

SUVA는 다음을 포함한 표준 롤 케이지 치수를 나열합니다.850 × 670 × 1,750mm ~ 1,100 × 800 × 1,700mm, 맞춤형 크기도 가능합니다.

맞춤형 주문의 경우 항상 승인된 기술 도면을 검사 참조 자료로 사용하십시오.

7. 치수검사

유용한 치수 검사 시트에는 다음이 포함되어야 합니다.

공칭 치수에만 의존하지 마십시오.

소매 장비의 경우 케이지를 좁은 문을 통해 이동하거나 랙 옆에 보관할 때 몇 센티미터의 치수 편차로 인해 문제가 발생할 수 있습니다.

8. 베이스 프레임 검사

베이스는 제품 무게의 대부분을 지탱합니다.

검사:

• 베이스 프레임 튜브
• 용접 조인트
• 보강
• 평탄
• 흉한 모습
• 캐스터 장착
• 표면 처리

명백한 변형을 확인하기 위해 베이스 전체에 직선자를 배치합니다.

대형 모델의 경우, 하중을 가하기 전에만 확인하는 것이 아니라 하중 테스트 후에 베이스를 검사하십시오.

9. 캐스터 휠 검사

캐스터는 로드된 케이지가 얼마나 쉽게 움직이는지를 결정합니다.

SUVA는 롤 컨테이너 케이지에 다음을 포함하여 4개의 내마모성 캐스터를 지정합니다.두 개의 회전 바퀴, 선택적인 직경 범위를 제공합니다.Φ100~Φ120mm.

확인하다:

• 휠 직경
• 휠 폭
• 재료
• 베어링
• 회전
• 회전 운동
• 설치
• 브레이크 기능
• 휠 얼라인먼트

각 캐스터는 과도한 소음이나 측면 움직임 없이 원활하게 회전해야 합니다.

10. 캐스터 장착 검사

좋은 캐스터라도 제대로 설치되지 않으면 문제가 발생할 수 있습니다.

확인하다:

• 볼트 견고성
• 마운팅 플레이트
• 용접
• 위치
• 수직 정렬
• 정리
• 회전 각도
• 먼저 빈 케이지를 일직선으로 밀어주세요.
• 그런 다음 의도한 작업 부하에서 테스트합니다.

비어 있을 때 직선으로 움직이는 케이지는 로드 후에 다르게 동작할 수 있습니다.

11. 휠 하중 테스트

SUVA의 상세한 롤 컨테이너 케이지 사양은500~1,000kg 적재 용량, 요구 사항에 따라 사용자 정의 가능. 더 넓은 사양 테이블 목록200~1,500kg, 모델에 따라 다릅니다.

구매자는 다음을 정의해야 합니다.

• 정격사용하중
• 테스트 부하
• 테스트 기간
• 바닥상태
• 사이클 수
• 허용 가능한 변형
• 로드한 후 다음을 확인하세요.
• 바퀴 회전
• 캐스터 장착
• 프레임 변형
• 베이스 변형
• 도어 작동
• 전반적인 안정성

12. 정하중 시험

정적 하중 테스트는 케이지가 지정된 작업 하중을 지탱할 수 있는지 확인합니다.

기본 절차

• 케이지를 평평한 바닥에 놓습니다.
• 언로드된 치수를 기록합니다.
• 합의된 테스트 중량을 로드하십시오.
• 베이스 전체에 하중을 분산시킵니다.
• 지정된 기간 동안 부하를 유지하십시오.
• 프레임과 베이스 변형을 확인하세요.
• 하중을 제거하십시오.
• 케이지가 원래 상태로 돌아왔는지 확인하세요.

테스트 방법과 허용 한계는 구매 계약서에 명시되어야 합니다.

13. 동적 부하 테스트

정지 상태에서는 롤 케이지가 작동하지 않습니다.

밀고, 돌리고, 멈추고 때로는 문턱을 넘어 이동하기도 합니다.

따라서 동적 테스트에는 다음이 포함되어야 합니다.

• 직선 운동
• 선회
• 시작
• 멎는
• 반복되는 움직임
• 로드된 상태에서 도어 작동
• 바닥 전환

테스트 후 캐스터 마운트, 베이스 프레임 및 용접부를 검사합니다.

14. 문 검사

SUVA의 롤 컨테이너 케이지에는 다음이 포함됩니다.잠글 수 있는 문과 접이식 문쉽게 싣고 내릴 수 있도록 설계되었습니다.

확인하다:

• 문 치수
• 힌지 정렬
• 개방 각도
• 폐쇄작업
• 잠금 작동
• 핸들
• 도어 변형
• 정리

문은 무리한 힘을 가하지 않고 열리고, 프레임에 부딪치지 않고 닫혀야 합니다.

15. 접는 메커니즘 검사

접이식 케이지는 접이식 메커니즘이 반복적으로 작동하므로 추가 검사가 필요합니다.

SUVA는 접이식 롤 케이지가 장비를 사용하지 않을 때 창고 및 운송 공간을 줄일 수 있다고 말합니다.

확인하다:

• 접는 방향
• 힌지 강도
• 잠금 위치
• 접이식 정리
• 패널 정렬
• 작동 용이성
• 펼쳐진 안정성

샘플 검사 중에 여러 번 접는 과정을 수행합니다.

16. 네스팅 및 스태킹 검사

일부 롤 케이지는 중첩 또는 쌓기용으로 설계되었습니다.

SUVA는 롤 컨테이너 케이지를 쌓을 수 있는 디자인으로 설명하고 있으며 접이식 모델은 보관 및 반송 공간을 줄이기 위한 것입니다.

확인하다:

• 중첩 깊이
• 스택 안정성
• 조정
• 접점
• 최대 권장 수량
• 접힌 치수

케이지는 비어 있고 올바른 위치에 있을 때 안정적인 상태를 유지해야 합니다.

17. 표면처리 검사

SUVA 목록플라스틱 분말 코팅, 크롬 도금, 아연 도금 및 산화아연사용 가능한 표면 처리 중.

마감재를 검사하여 다음 사항을 확인하세요.

• 코팅이 고르지 않음
• 노출된 강철
• 핀홀
• 거품
• 필링
• 긁힌 자국
• 녹
• 색상 변화

아연도금 제품의 경우 도포면과 코팅되지 않은 부분이 눈에 띄는지 검사하십시오.

분체도장 제품의 경우 코팅 접착력과 표면 일관성을 확인하세요.

18. 코팅 두께

코팅 두께가 구매 사양의 일부인 경우 적절한 코팅 두께 게이지를 사용하십시오.

측정값 기록:

• 액자
• 베이스
• 메쉬 패널
• 문
• 접촉이 많은 지역

케이지에서 시각적으로 가장 매력적인 부분만 측정하지 마십시오.

적절한 샘플링 계획은 다양한 영역과 생산 배치를 포괄해야 합니다.

19. 염수 분무 및 부식 테스트

SUVA의 품질 관리 정보에는소금 분무기 시험기검사장비 중.

염수 분무 테스트는 롤 케이지가 다음 용도로 사용될 때 유용할 수 있습니다.

• 습한 창고
• 콜드체인 물류
• 해안 지역
• 실외 이동
• 긴 서비스 주기

구매자는 단순히 "염수 분무 테스트"를 요청하기보다는 해당 테스트 방법과 허용 기준을 명시해야 합니다.

20. 경도 시험

SUVA는광학 경도 시험기품질 검사 장비 중 하나입니다.

경도 테스트는 재료 또는 표면 처리 사양에 따라 필요한 경우 사용할 수 있습니다.

대부분의 소매 구매자에게 더 중요한 점은 공급업체가 정의된 테스트 절차를 갖고 있으며 필요할 때 검사 기록을 제공할 수 있다는 것입니다.

21. 고온 및 저온 시험

SUVA는가는곳마다 온도 시험 약실검사장비 중.

이는 다음 용도로 사용되는 장비와 관련될 수 있습니다.

• 콜드체인 유통
• 냉장창고
• 옥외물류
• 큰 온도 변화
• 이러한 용도의 경우 강철 프레임뿐만 아니라 다음 사항도 검사하십시오.
• 캐스터 재질
• 휠 베어링
• 플라스틱 부품
• 코팅
• 윤활유

22. 날카로운 모서리 검사

접근 가능한 표면 위로 손이나 적절한 검사 도구를 사용하십시오.

다음에 특히 주의하십시오:

• 와이어 끝 자르기
• 메쉬 교차점
• 용접
• 접지 가장자리
• 문 가장자리
• 핸들
• 베이스 코너

상품을 손상시키거나 작업자에게 부상을 입힐 수 있는 날카로운 돌출부가 없어야 합니다.

23. 페인트 및 표면 외관

외모는 단순히 미용상의 문제가 아닙니다.

코팅이 불량하면 특히 다음 주변에서 강철이 부식될 수 있습니다.

• 용접
• 코너
• 긁힌 부분
• 캐스터 장착 지점
• 도어 경첩
• 확인하다:
• 색상 일관성
• 광택 일관성
• 적용 범위
• 표면 결함
• 긁힌 자국
• 녹 반점

맞춤형 색상의 경우 생산 배치를 승인된 색상 샘플과 비교하십시오.

24. 제품 안정성 시험

합의된 테스트 조건에 따라 케이지를 로드하고 다음을 확인합니다.

• 수직 안정성
• 기본 연락처
• 캐스터 안정성
• 측면 패널 강성
• 도어 안정성
• 회전 중 움직임
• 케이지는 평평한 바닥에서 지나치게 흔들리지 않아야 합니다.

키가 큰 케이지의 경우 제품을 높게 적재할 때 무게 중심에 특히 주의하십시오.

25. 메쉬 개방 검사

메쉬 치수는 패널 전체에서 일관되어야 합니다.

확인하다:

• 개구부 폭
• 개구부 높이
• 와이어 직경
• 패널 직각도
• 용접 간격

이는 케이지가 소형 패키지에 사용될 때 중요합니다. 너무 크거나 불규칙한 개구부로 인해 제품이 떨어지거나 튀어 나올 수 있습니다.

26. 손잡이 점검

핸들은 반복적으로 누르는 힘을 받습니다.

확인하다:

• 지름
• 위치
• 용접 품질
• 표면 마무리
• 조정
• 그립 영역
• 날카로운 모서리

느슨함이나 움직임을 확인하기 위해 합리적인 수동 힘을 가하십시오.

27. 기능검사

최종 검사를 통해 정상적인 작동을 재현해야 합니다.

시험:

☐ 앞으로 밀기
☐ 뒤로 당기기
☐ 좌회전
☐ 우회전
☐ 중지
☐ 문 열림
☐ 문을 닫으세요
☐ 문 잠그기
☐ 접이식 케이지
☐ 케이지 펼치기
☐ 스택/둥지 케이지

케이지는 비정상적인 소음, 과도한 저항 또는 구조적 움직임 없이 이러한 작업을 완료해야 합니다.

28. 제조공정검사

품질은 최종 검사부터 시작되어서는 안 됩니다.

SUVA가 공개한 제조 프로세스에는 다음이 포함됩니다.

와이어 드로잉 및 절단 → 메쉬 패널 용접 → 폴리 튜브 → 도금 → 조립 → 품질 검사 → 창고.

공장심사를 위해서는 각 단계를 점검합니다.

원료

자재 식별 및 입고 검사를 확인하세요.

절단

길이 정확도를 확인하세요.

용접

용접 일관성을 확인하십시오.

표면 처리

전처리 및 코팅을 확인하세요.

집회

캐스터와 도어 설치를 확인하세요.

최종검사

치수와 기능을 확인하세요.

29. 품질관리 기록

공급업체에 다음에 대한 기록을 유지하도록 요청하십시오.

• 들어오는 재료
• 철강 검사
• 용접검사
• 치수검사
• 표면 처리
• 캐스터 검사
• 부하 테스트
• 최종검사

SUVA는 자사의 QC 팀이 담당한다고 말합니다.원자재, 반제품, 완제품, 다양한 검사 단계를 담당하는 5명의 검사관이 있습니다.

반복 주문의 경우 이러한 기록을 유지하면 배치 간 비교가 훨씬 쉬워집니다.

30. 제작 전 샘플 검사

대량 생산 전에 하나 이상의 샘플을 승인하십시오.

샘플은 다음을 확인해야 합니다.

• 치수
• 재료
• 망사
• 바퀴
• 표면 처리
• 문
• 접이식 메커니즘
• 심벌 마크
• 색상
• 포장

승인되면 다음으로 표시하세요.황금 샘플.

향후 생산도 동일한 참조를 통해 확인해야 합니다.

31. 선적 전 검사 체크리스트

제품

☐ 올바른 모델
☐ 정확한 수량
☐ 정확한 치수
☐ 올바른 자료
☐ 올바른 표면 처리

구조

☐ 프레임 직선
☐ 용접 허용
☐ 메쉬 수정
☐ 베이스가 손상되지 않음

바퀴

☐ 정확한 직경
☐ 정확한 수량
☐ 부드러운 회전
☐ 회전 기능
☐ 지정된 경우 브레이크 기능

문

☐ 올바르게 열립니다
☐ 올바르게 닫힙니다.
☐ 올바르게 잠김

접는

☐ 올바르게 접힘
☐ 올바르게 펼쳐짐
☐ 올바르게 잠김

모습

☐ 녹이 슬지 않음
☐ 날카로운 모서리 없음
☐ 큰 흠집 없음
☐ 올바른 색상

포장

☐ 올바른 포장
☐ 제품이 보호됨
☐ 라벨이 정확함
☐ 액세서리 포함

32. 롤케이지 품질 검사 양식

구매자는 공장 검사 중에 다음 형식을 사용할 수 있습니다.

33. 권장 중요 점검 사항

모든 결함이 동일한 중요성을 갖는 것은 아닙니다.

비판적인

• 깨진 용접
• 캐스터 이탈
• 구조적 균열
• 주요 프레임 변형
• 도어 잠금 실패
• 부하 용량 실패
• 날카로운 금속 모서리

주요한

• 잘못된 치수
• 잘못된 휠 사양
• 표면 처리 불량
• 도어 정렬 불량
• 접는 메커니즘 문제
• 과도한 캐스터 움직임

미성년자

• 작은 화장품 긁힘
• 약간의 색상 변화
• 기능에 영향을 주지 않는 사소한 외관 결함

정확한 AQL 한도는 검사 전에 구매자 및 공급자와 합의해야 합니다.

34. SUVA 롤케이지 참고사양

조달 및 검사를 위해 SUVA가 게시한 롤 케이지 정보를 출발점으로 사용할 수 있습니다.

이는 공개된 참조 사양입니다. 맞춤형 주문은 항상 제품과 비교하여 검사되어야 합니다.최종 승인된 도면 및 구매 사양.

35. 배송 전 롤케이지 점검 : 10분 퀵 체크

구매자가 공장에서 간단한 검사 절차가 필요한 경우 다음 순서를 사용하십시오.

1. 치수를 확인하세요

↓

2. 강철과 메쉬를 확인하십시오

↓

3. 용접 부위를 확인하세요

↓

4. 프레임 정렬 확인

↓

5. 베이스 확인

↓

6. 바퀴 4개를 확인하세요.

↓

7. 문과 자물쇠를 확인하세요

↓

8. 접힘/중첩 확인

↓

9. 표면 처리 확인

↓

10. 케이지를 밀고 하중 테스트

이는 완전한 제3자 검사를 대체하지는 않지만 배송 전에 많은 일반적인 생산 문제를 포착합니다.

36. 최종 롤 케이지 품질 체크리스트

수출 주문의 경우 최종 체크리스트에는 다음 5개 레이어가 포함되어야 합니다.

재료

• 철강 등급
• 튜브 두께
• 와이어 직경
• 자재인증서

조작

• 절단 정확도
• 용접
• 프레임 정렬
• 메쉬 어셈블리

구성요소

• 캐스터
• 문장
• 문
• 잠그다
• 접이식 메커니즘

성능

• 정격부하
• 정적 하중
• 역동적인 움직임
• 안정
• 휠 작동

마치다

• 코팅
• 아연 도금
• 녹 방지
• 날카로운 모서리
• 모습

SUVA의 자체 제조 및 QC 정보는 이러한 유형의 검사 구조를 지원합니다. 회사는 입고/원자재, 반제품 및 완제품 검사를 식별하고 검사 장비에는 염수 분무, 경도 및 온도 테스트 기능이 포함됩니다.

구매자에게 가장 중요한 점은모든 품질 요구사항을 측정 가능한 검사 항목으로 전환. RFQ에 "강한 강철 롤 케이지"라고 쓰는 대신 강철 등급, 튜브 치수, 메쉬 사양, 정격 하중, 캐스터 크기, 표면 처리, 치수 공차 및 테스트 방법을 지정하십시오. 이는 공장에 명확한 생산 목표를 제공하고 구매자에게 배송 전에 구체적으로 확인할 사항을 제공합니다.